Dakwat Mesra Alam Super Elastik Tersuai untuk pemindahan haba
1, keselamatan diutamakan.Semasa menyimpan dakwat, jauhkan dari sumber api dan haba sebanyak mungkin untuk mengelakkan kemalangan.
2, adalah lebih baik untuk mengekalkan suhu malar di gudang dakwat, dan perbezaan suhu dengan bengkel percetakan tidak boleh terlalu berbeza.Sekiranya perbezaan suhu antara keduanya besar, dakwat harus diletakkan di bengkel percetakan terlebih dahulu, yang bukan sahaja kondusif untuk kestabilan prestasi dakwat, tetapi juga memastikan kecekapan pengeluaran yang tinggi.
3, di beberapa kawasan utara, iklimnya agak sejuk pada musim sejuk, jadi elakkan menyimpan dakwat di luar rumah untuk mengelakkan dakwat daripada menjadi gel pada suhu rendah.Jika gel dakwat, ia boleh dipindahkan ke gudang dengan suhu yang lebih tinggi, atau diletakkan di dalam air panas untuk memulihkan bahan tidak larut kepada keadaan asalnya.
4, dalam penyimpanan dan pengurusan dakwat, prinsip "masuk dahulu, keluar dahulu" juga harus diikuti, iaitu dakwat yang dibeli dahulu digunakan terlebih dahulu, untuk mengelakkan dakwat daripada terjejas oleh panjang. masa penyimpanan.
5, dakwat tidak boleh disimpan untuk masa yang lama.Secara amnya, tempoh penyimpanan adalah kira-kira 1 tahun.Jika tidak, ia boleh menjejaskan kualiti cetakan dan juga menyebabkan kegagalan pencetakan.
6, baki dakwat selepas percetakan mesti dimeteraikan dan disimpan di tempat yang gelap, yang boleh digunakan semula dalam pengeluaran masa hadapan.
7, adalah yang terbaik untuk mengelaknya untuk mengelakkan habuk.
1. Keluarkan dakwat yang diperlukan.Sebelum mencetak, sila lakukan cetakan percubaan untuk menguji padanan dakwat dengan bahan cetakan.
2. Jika kepekatan dakwat terlalu tinggi, tambahkan jumlah nipis yang sesuai
3. Sebelum mencetak, keluarkan habuk dan kotoran minyak pada permukaan substrat, yang boleh dikeluarkan dengan etanol mutlak (alkohol) atau mengelap air.
Keempat, selepas dakwat dikacau sepenuhnya, ia boleh dituangkan ke skrin atau plat keluli (tidak terus ke kawasan percetakan) untuk mencetak.
Kelima, dalam kes operasi manual tulen, selepas pengikis mengikis corak, adalah perlu untuk menolak gam perlahan-lahan ke belakang untuk menutup kawasan kebocoran dakwat percetakan, membasahkan jaringan, dan mengelakkan jaringan daripada disekat.
Keenam, selepas mencetak produk semasa, pemeriksaan kasar perlu dilakukan dengan segera, dan produk seterusnya perlu dicetak dengan segera untuk mengelakkan situasi percetakan berkualiti rendah secara besar-besaran, dan juga untuk mengelakkan situasi dakwat menghalang skrin disebabkan kepada masa tinggal pertengahan yang terlalu lama.
Tujuh, masa pengeringan lapisan dakwat selepas cetakan akan berbeza-beza bergantung pada substrat yang akan dicetak.Untuk memastikan kualiti selepas mencetak, ia mengambil masa 15 minit untuk pengeringan volatilisasi semulajadi dan pengeringan permukaan kering selama lebih daripada 24 jam (disebabkan oleh iklim dan persekitaran percetakan yang berbeza), Ia juga boleh dikeringkan pada suhu yang lebih tinggi daripada 60°C.
